Revestimento de impresións en 3D

Mirando formas de agregar forza e beleza aos obxectos impresos en 3D

Axustar. Acabas de axustar, dobrar, unha parte impresa en 3D, un pouco demasiado lonxe e ese é o ruído que escoitas. A maioría de nós fixérono - ao probar unha parte ou unha conexión, presionámonos ou tiramos un pouco demasiado e o noso traballo rompe. Por suposto, axudaría a ler sobre os puntos fortes de impresión en 3D , pero cun pouco de creatividade, poderiamos atopar outra forma de preservar ou reforzar un obxecto impreso 3D especial. Introduce o mundo da galjanoplastia.

Galvanoplastia de obxectos 3D

O revestimento foi en torno a máis de 200 anos. A historia do galvanoplastia por Mary Bellis, experta en inventores, explica que "o químico italiano, Luigi Brugnatelli inventou a galvanoplastia en 1805.

O software de deseño 3D facilitou a creación de obxectos e moitas persoas comezaron cunha pantalla en branco, por así dicilo e construíron un modelo dixital e impríbeo.

O artista Adam Mugavero comeza a diferenza dos dous modos anteriores; primeiro é un artesán, un traballador de madeira, levando bosques exóticos e comúns e realizando obras de arte únicas. El se especializa en lentes, creando o que el chama "pezas de costura", que os individuos encargáronlle de facer. De ébano, cor púrpura e outros fermosos bosques, Adam fará un traxe artesanal cun par de lentes.

Cando está feito, el 3D escanea a creación de madeira, importa-lo en Autodesk Fusion 360 para afinar e axustar o deseño. El entón impresiona 3D no modelo nunha impresora Stratasys Objet.

Aquí está a parte máis legal eo motivo da exploración do chapeo: obtén as impresións plásticas galvanizadas para facelas máis fortes, máis singulares e para darlles a aparencia exacta que quere. Está a infundir metal en plástico. Utiliza toda unha gama de metais diferentes, traballando de cerca co seu prato.

Placa electroless

O chapado electrolítico utiliza métodos químicos ou automáticos. As reaccións ocorren nunha solución a base de auga que fai que as moléculas metálicas se unan ás moléculas plásticas, máis ou menos. A Wikipedia explica que "o método de placas electroless máis comúns é o níquel de níquel electrolítico, aínda que as capas de prata, ouro e cobre tamén se poden aplicar deste xeito, como na técnica do dourado de Anxo. A diferenza da galvanoplastia, non é necesario pasar unha corrente eléctrica a través da solución para formar un depósito ".

Existe un excelente vídeo que mostra resultados, partes enchapadas, de como unha empresa, RePliForm, usa un proceso electrolítico e electrolítico. Poden aplicar diferentes grosores de metal, dependendo do proceso que se use. Utilizan cobre e níquel e personalizan os espesores entre os dous metais para lograr un certo obxectivo para a súa parte. Ver o video: Metal Plating 3d Printed Plastics por RePliForm.